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      二氧化硫廢氣處理之荷電干式噴射法

      News

      歐麥環保設備工程(無錫)有限公司  瀏覽 次  發布日期:2019/08/17

       
      荷電干式吸收劑噴射煙氣脫硫技術屬于干法煙氣脫硫技術的一種,該技術是美國阿蘭柯環境資源公司20世紀90年代開發的,具有投資少,占地面積小,工藝簡單的優點,但對于吸收劑粉末中的Ca(OH)2的含量、粒度及含水率等要求較高,在Ca/S為1.5左右時,脫硫率達60%~70%。荷電干式吸收劑噴射系統(CDSI)適用于中小型鍋爐的脫硫,與布袋除塵器配合可以提高脫硫效率10%~15%。
       
        CDSI系統工作原理
       
        爐內噴鈣脫硫由于與爐膛煙氣混合不夠好,分布不均勻、在有效的溫度區停留時間短,使其脫硫效率較低,一般在40%以下。荷電干式吸收劑噴射煙氣脫硫技術是使鈣基吸收劑高速流過噴射單元產生的高壓靜電電暈充電區,使吸收劑得到強大的靜電荷(通常是負電荷)。當吸收劑通過噴射單元的噴管被噴射到煙氣中,吸收劑由于都帶同種電荷,因而相互排斥,很快在煙氣中擴散,形成均勻的懸浮狀態,使每個吸收劑粒子的表面充分暴露在煙氣中,與SO2的反應機會大大增加,從而提高了脫硫效率;而且荷電吸收劑粒子的活性大大提高,降低了同SO2完全反應所需的停留時間,一般在2S左右即可完成化學反應,從而有效的提高了SO2的脫除率。
       
        除了提高吸收劑化學反應成效外,荷電干式吸收劑噴射系統對小顆粒粉塵的去除率也很有幫助,帶電的吸收劑粒子把小顆粒吸附在自己的表面,形成較大顆粒,提高了煙氣中塵粒的平均粒徑,這樣就提高了相應除塵設備對亞微米級顆粒的去除率。
       
       
       
        很多堿性粉末物質可作為吸收劑,但從經濟技術上分析,只有以鈣基吸收劑最具有使用價值。用于粉末煙道噴射脫硫的吸收劑通常為Ca(OH)2,氫氧化鈣是高效堿性脫硫試劑。一般燃煤鍋爐排煙溫度低于425℃。Ca(OH)2在煙氣中主要是與SO2生成亞硫酸鈣,部分Ca(OH)2與煙氣中的SO3生成硫酸鈣。鈣的亞硫酸鹽是相對穩定的。氫氧化鈣脫硫的亞硫酸鹽化反應和硫酸鹽化反應原理為:
       
        Ca(OH)2+SO2→CaSO3+H2O
       
        Ca(OH)2+SO3→CaSO4+H2O
       
        化學反應須具備四個條件:反應物質、反應接觸時間、足夠的能量和其他條件。當溫度低于425℃,SO2與Ca(OH)2反應生成亞硫酸鈣是慢速化學反應。反應時間需大于2s,并且固硫劑需要充分的擴散。粉末吸收劑的粒度及比表面積是影響其粉末活性的重要因素。
       
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        粉末荷電噴射有以下作用。
       
       ?、佟U散作用 荷電粉末可以在任何溫度下迅速擴散。由于粉末帶有同種電荷,因而相互排斥迅速的在煙道中擴散,形成均勻分布的氣溶膠懸浮狀態。每個粉末的表面充分的暴露于煙氣中,使其與SO2的反應機會增加,從而使脫硫效率大幅度提高。
       
       ?、凇』罨饔?由于固硫劑粉末的電荷,提高了固硫劑的吸收活性,減小了與SO2反應所需要的氣固接觸時間,一般2s內即可完成反應,從而大幅度的提高脫硫效率和鈣利用率。
       
       ?、邸〕龎m作用 帶電的吸收劑粒子把小顆粒吸附在自己的表面,形成較大顆粒,提高了煙氣中塵粒的平均粒徑,這樣就提高了相應除塵設備對亞微米級顆粒的去除率。
       
       
       
       
       
       
       
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